説明

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ハブユニットの製造工程
1. 原材料の準備: GCr15 軸受鋼、切断および欠陥検出
2. 構造強度を高めるためのハブブランクの高温鍛造-
3. 軌道面の精密旋削と固定穴の設置
4. 耐摩耗性を高める焼入れ焼戻し処理
5. 走行騒音を低減する軌道面の超仕上げ
6. ベアリングアセンブリ、耐低温性潤滑グリースを追加-、砂、雪、塩分に耐える二重層オイルシール-
7. ABSセンサーの組み立てと信号検出（PBA3103100などのABS搭載モデル）
8. 完成品の全数検査: 寸法、騒音、シール性能、ABS 機能
9. 海上梱包に適した防錆処理

応用

ハブユニットは多層複合シール構造を採用しており、道路の泥、水、砂、雪、腐食性不純物のベアリング内部への侵入を効果的に防ぎ、潤滑グリースの劣化、酸化、損失を防ぎます。{0}密閉メンテナンス-不要の設計により、内部の清浄度と潤滑を長期間維持することができ、ベアリングの摩耗、錆び、緩みやロックの問題を大幅に遅らせ、山の砂利道、田舎の泥だらけの道路、雨季の滑りやすい道路、寒くて粉塵の多い環境などの過酷で複雑な作業条件に完全に適応します。

アフターサービス-
製造施設は、顧客に完全な保証サポートを提供することに専念しています。無料のセットアップ技術ガイダンスを提供し、ビデオチュートリアルを通じてクライアントが標準化されたセットアップを支援できるようにします。{1}障害に対処する迅速な応答機構を確立します。-ユーザーの障害フィードバックを受け取ったら、24 時間以内に予備的な回答を提供してください。 -現場での処理が必要な場合は、技術担当者が 48 時間以内に現場に到着できるように準備してください。同時に、製品全体に素晴らしい保証サービスを付与します。優れた保証期間中、人的要因以外によってもたらされた製品に満足のいく問題が発生した場合は、無料の保存または代替品が提供されます。-通常の購入者再訪問は、顧客の使用コメントを収集し、製品とプロバイダーの品質を常に最適化するために実行されます。

よくある質問
Q: 工場出荷前にホイールハブの打ち合わせでどのような検査が行われますか?
A: 各製品は、出荷前に製品全体の性能が要件を満たしていることを確認するために、動的安定性テスト、ラジアル/アキシャル振れテスト、シーリング全体性能テスト、トルクチェック、高温低温耐久性テストという 5 つの主要なテスト項目を工場出荷前にバイパスする必要があります。-

Q：商品の梱包方法は何ですか？長距離海上輸送のニーズを満たすことができますか?{0}}
A: 標準のパッケージは中立ボックスであり、衝撃や傷を効果的に防ぐことができます。海上輸送が必要な場合は、防湿、防錆-された輸出標準の段ボール箱 + パレット補強梱包を追加で提供し、長距離輸送の要件を完全に満たします。-

Q: 原材料サプライヤーはどのような資格を持っていますか?それらは安定していて信頼できるものですか?
A: すべての未調理物質は定期的に発生する国内および海外の製鉄所から購入されます。サプライヤーは IATF 16949 認証を省略する必要があり、安定した供給と管理可能な品質を確保するために、5 年以上にわたって協力的な家族メンバーを維持する必要があります。